Документация заказчика
Не переделываем ваш чертёж под наши станки. Адаптируем технологию, сохраняя назначение и посадки из КД.
О компании
Полный цикл под Ярославлем: литьё в песок, мехобработка, сборка узлов и электротехника. Подтверждено документами и отраслевыми публикациями.
Принципы
25 лет серийной стабильности: не обещаем «всё подряд», а доводим согласованный техпроцесс до повторяемого результата.
Не переделываем ваш чертёж под наши станки. Адаптируем технологию, сохраняя назначение и посадки из КД.
Храним модельную оснастку и архив КД — повторная партия через год изготавливается 1:1 без пересогласования.
Спектрометр на плавке, размерный контроль после обработки, протоколы для снабжения и главного механика.
Документы
Подтверждение компетенций предприятия: сертификаты, дипломы и членство в отраслевых объединениях.
5 документов
Орган по сертификации
Система менеджмента качества на производственных участках.
Аккредитованная лаборатория
Протоколы и сертификат соответствия для серийных отливок.
Промышленная выставка
Участие с экспозицией литейного и мехобработанного узла.
Региональная комиссия
Снижение травматизма и внедрение регламентов ОТ на площадке.
Отраслевое объединение
Участие в отраслевых стандартах и обмене практиками.
Компонент-параметр
Параметр: техническая заглушка для блока структуры предприятия.
Плавильный, формовочный, механический и сборочный участки — единый цикл на одной площадке в Тутаеве.
Входной контроль КД, спектрометрический анализ сплава, размерный и визуальный контроль готовых деталей.
Первичный расчёт по чертежу, согласование сроков и комплектации, отгрузка с сопроводительными документами.
СМИ
Материалы в открытых источниках: статьи, интервью и заметки о деятельности предприятия.
Материал о полном цикле — от отливки до отгрузки серийных партий.
Интервью о расширении парка станков и контроле качества.
Процесс
Путь заказа от входной КД до маркированной партии с сопроводительными документами.
Приём КД (PDF, DWG, STEP) → анализ технологичности и ликвидности → согласование припусков, уклонов и усадки под литьё.
Разработка литниковой системы и оснастки → согласование с технологом заказчика → программы ЧПУ под серию.
Формовка → заливка → выбивка → термообработка → мехобработка на ЧПУ, фрезерном и плазменном участках.
Контроль размеров и марки сплава → протоколы ОТК → маркировка, упаковка и отгрузка по спецификации.
Связаться
Нет чертежа? Пришлите фото сломанной детали и марку оборудования — восстановим геометрию по образцу. Есть КД — направьте STEP, DWG или PDF на почту коммерческого отдела, ответим по срокам и технологии.